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彩钢板厂生产彩钢板时应注意哪些问题

彩钢板具有钢铁材料机械强度高,易成型的性能,又兼有涂层材料良好的装饰性和耐腐蚀性。彩钢板是当今世界推崇的新兴材料。许多彩钢板房在在快速发展的工业城市充当了一份重要力量,但彩钢板在生产过程中常会出现许多问题,今天来说说生产彩钢板时应注意哪些问题.

彩钢板边缘有褶皱,在设备没有问题的情况下一般是基板原有的存在占有大比例,热镀锌钢板的褶皱主要来源于镀锌生产线的工艺存在技术以及设备的故障造成的,一般了解镀锌工艺的朋友就不难解开这个难题。从钢卷外观判断质量:一般看外表要求收卷整齐,钢卷两侧没有毛刺、锯齿边、明显的两边间隙现象,这是起码的要求,但是单凭这一些很是难以判断生产中遇到的多样问题。

彩钢板经条不流畅,产品出来以后面漆或者背漆有涂漆漏涂现象,在行业中叫做:线条。这样的问题一般每个厂家都是难以避免的问题,油漆中有杂质占有一部分,设备的原因也有一部分,基板的因素也有一个比例。

彩钢板表面有色差,彩钢板表面有色差与油漆的质量有关是一部分,生产工艺流程也有存在的实际问题,基板的种类也占有一定的比例,镀锌钢板、镀铝锌钢板、同样的工艺以及原料生产的彩钢板会出现不同的

彩钢板表面有孔洞、漏涂,因基板质量存在缺陷如果基板有严重的边部破损有缺口、以及基板存在孔洞的话那么涂漆工作人员会根据行业规范操作要求打开涂漆设备让其跳过,这就难免有漏涂现象的存在。

彩钢板浪边或者中间有松鼓肚现象:主要是基板存在的质量问题。基板的前身是轧硬,因厚度不均匀造成的浪边现象最为多,其他的因设备问题的比较少一部分,这就是实际的原因,如果基板不浪边涂完漆浪边那么一般情况是:纠偏或者其他的设备存在运转不正常现象造成的。

彩钢板表面油漆剥落:生产机组应该做压力大小的检测以及设备运转系统是否正常良好,轴承是否工作良好,再就是压瓦机是否各组钢辊的压制动作是否一致,都会存在实际的干扰问题。新的压机设备由于压制轮的锐性很容易导致彩钢板油漆的干膜划痕,建议客户关注此类问题。油漆质量是取决于产品质量的关键重中之重,油漆的耐候性、柔韧性、漆膜的硬度都与产品的检验结果成正比那就说明油漆的质量是合格的,比如:冲击、耐擦拭、T弯都能体现油漆的实际质量问题,在工艺流程范围内操作有一项不达标的必须立即查找原因的存在实质性做工作调整。


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钢结构工程专业承包企业资质等级标准

钢结构工程专业承包企业资质分为一级、二级、三级。

折叠编辑本段资质标准

折叠一级资质标准

1、企业近5年承担过下列6项中的2项以上钢结构工程施工,工程质量必须合格

(1)钢结构跨度30米以上:

(2)钢结构重量1000吨以上;

(3)钢结构建筑面积20000平方米以上;

(4)网架工程边长70米以上;

(5)网架结构重量300吨以上;

(6)网架结构建筑面积5000平方米以上。

2、企业经理具有l0年以上从事工程管理工作经历或具有高级职称;总工程师具有10年以上从事钢结构、网架工程施工技术管理工作经历并具有相关专业高级职称;总会计师具有高级会计职称。

企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于50人,其中工程技术人员不少于40人;

工程技术人员中,具有中级以上职称的人员不少于20人。

企业具有的一级资质项目经理不少于6人。

3、企业注册资本金1500万元以上,企业净资产1800万元以上。

4、企业近3年最高年工程结算收入3000万元以上。

5、企业具有与承包工程范围相适应的施工机械和质量检测设备。

折叠二级资质标准

1、企业近5年承担过下列6项中的4项以上钢结构工程施工,工程质量合格。

(1)钢结构跨度20米以上;

(2)钢结构重量500吨以上;

(3)钢结构建筑面积5000平方米以上;

(4)网架工程边长20米以上;

(5)网架结构重量100吨以上;

(6)网架结构建筑面积1000平方米以上。

2、企业经理具有8年以上从事工程管理工作经历;技术负责人具有8年以上从事钢结构、网架工程施工技术管理工作经历并具有相关专业中级以上职称;财务负责人具有中级以上会计职称。

企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于150人,其中工程技术人员不少于100人;

工程技术人员中,具有高级职称的人员不少于2人,具有中级以上职称的人员不少于20人。

企业具有的二级资质以上项目经理不少于12人。

3、企业注册资本金2000万元以上,企业净资产2500万元以上。

4、企业近3年最高年工程结算收入8000万元以上。

5、企业具有与承包工程范围相适应的施工机械和质量检测设备。

折叠三级资质标准

1、企业近5年承担过下列6项中的2项以上钢结构工程施工,工程质量合格。

(1)钢结构跨度10米以上;

(2)钢结构重量100吨以上;

(3)钢结构建筑面积1000平方米以上;

(4)网架工程边长10米以上;

(5)网架结构重量5吨以上;

(6)网架结构建筑面积200平方米以上。

2、企业经理具有3年以上从事工程管理工作经历;技术负责人具有3年以上从事钢结构、网架工程施工技术管理工作经历并具有相关专业中级以上职称;财务负责人具有初级以上会计职称。

企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于15人,其中工程技术人员不少于l2人;工程技术人员中,具有中级以上职称的人员不少于3人。

企业具有的三级资质以上项目经理不少于3人。

3、企业注册资本金300万元以上,企业净资产360万元以上。

4、企业近3年最高年工程结算收入500万元以上。

5、企业具有与承包工程范围相适应的施工机械和质量检测设备。

承包范围

一级企业:可承担各类钢结构工程(包括网架、轻型钢结构工程)的制作与安装。

二级企业:可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍且跨度33米及以下、总重量l200吨及以下、单体建筑面积24000平方米及以下的钢结构工程(包括轻型钢结构工程)和边长80米及以下、总重量350吨及以下、建筑面积6000平方米及以下的网架工程的制作与安装。

三级企业:可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍且跨度24米及以下、总重量600吨及以下、单体建筑面积6000平方米及以下的钢结构工程(包括轻型钢结构工程)和边长24米及以下、总重量120吨及以下、建筑面积1200平方米及以下的网架工程的制作与安装。

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钢铁领衔五大过剩产业 无奈承受国家最严法规

核心提示:15日国务院发布《关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》,规划了未来五年我国化解产能过剩的路线图,钢铁业首当其冲,但从根本上来说,大型钢企拥有政府支持背景,市场化竞争势必演化成“拼爹”局面。发改委发文推动物流园区建设,为传统现货交易向电子商务转变提供巨大可能。

【热点导读】

●钢铁等五大产能过剩行业迎“史上最严治理”

钢铁、水泥、电解铝、平板玻璃等严重产能过剩行业将迎来史上最严厉的一次大治理。昨日,国务院发布《关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》,规划了未来五年我国化解产能过剩的路线图。除了淘汰和退出落后产能,过剩行业的新增产能项目也被全面禁止。数据显示,2012年底,我国钢铁、水泥、电解铝、平板玻璃、船舶产能利用率分别仅为72%、73.7%、71.9%、73.1%和75%,明显低于国际通常水平。在这一轮过剩产能治理中,钢铁业首当其冲。《意见》提出,未来五年重点推动山东、河北、辽宁、江苏、山西、江西等地压缩钢铁产能总量8000万吨以上。根据统计,2012年中国钢铁产能为9.7亿吨,预计2013年中国钢铁产能将达到10亿吨左右。

解读:治理钢铁产能过剩,淘汰落后产能,大家早已不陌生,但口号是喊了不少,产能却从2003年的3亿吨,持续增长到现在的10亿吨,似乎是一件十分讽刺的事情。原因其实很简单,各地现存的钢铁企业大多有政府背景,现存的钢铁企业大多体量庞大,不仅贡献了当地巨大的GDP,还贡献大量的税收,另外还能解决就业压力,各地都有做大做强钢铁产业的强烈愿望。这些企业不仅本身体量巨大,足以支撑很长一段时期,而且同样有着政府背景的国有商业银行为它们提供便宜的资金。这本身就使得这些企业在市场竞争上处于优势了。所以富宝认为,淘汰落后、化解产能过剩,最终或许也将变成一个类似“拼爹”“拼丈母娘”的“拼政府关系”的局面。要想从根本上随时化解产能过剩,各级政府必须退出市场,而将全部精力去建设好并维护好整个市场环境,让市场的力量在化解过剩产能过程中发挥更大作用,但这谈何容易。

●全国物流园区发展规划提出鼓励物流园区运营主体多种途径筹资

国家发改委15日发布的《全国物流园区发展规划》提出,鼓励园区运营主体通过银行贷款、股票上市、发行债券、增资扩股、合资合作、吸引外资和民间投资等多种途径筹集建设资金。规划提出,到2015年,基本建立物流园区建设及管理的有关制度,物流园区发展步入健康有序的轨道,全国物流园区规划布局得到优化,物流园区设施条件不断改善,服务能力明显增强,初步建成一批布局合理、运营规范、具有一定经济社会效益的示范园区。到2020年,物流园区的集约化水平大幅提升,设施能力显著增强,多式联运得到广泛应用,管理水平和运营效率明显提高,资源集聚和辐射带动作用进一步增强,基本形成布局合理、规模适度、功能齐全、绿色高效的全国物流园区网络体系,对推动经济结构调整和转变经济发展方式发挥更加重要的作用。

解读:关于物流园区建设、下游产业链配套服务延伸的发展思路,近两年被人们提得较多,自去年国家税收优惠政策向这方面倾斜以来,钢铁业的物流园区更是建设得如火如荼。富宝认为,从动工及建设进度来看,未来2-3年内国内将有较大批量的物流园区投入使用,这些按照统一规划建设的园区、仓储将为未来传统现货交易向电子商务发展提供巨大的空间。

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关于“智能制造”,你必须知道的

《中国制造2025》中,“智能制造”是一个重要的关键词。根据《中国制造2025》,我国将大体分“三步走”、用3个10年左右时间,最终跻身世界制造强国前列。在此过程中,必须依靠创新驱动,推广“智能制造”,做大“互联网+”模式,实现从“制造”向“智造”的新突破。那么,究竟什么是“智能制造”,如何真正实现从“中国制造”到“中国智造”的转型升级?这里两位学者提出了自己的观点。

国际金融危机后,许多国家对制造业在推动贸易增长、提高研发和创新水平和促进就业等方面的重要作用有了新的认识,纷纷提出制造业国家战略,如美国的《先进制造业国家战略计划》、德国的“工业4.0计划”和日本的《制造业白皮书》等。制造业正重新成为国家竞争力的重要体现。面对各国的战略举措和全球制造业竞争格局的重大调整,中国也出台了《中国制造2025》,明确提出把智能制造作为两化深度融合的主攻方向。那么,如何认识“智能制造”?我们可以从技术创新、组织创新和模式创新等维度来入手。

“智能制造”不是横空出世,而是先进制造发展的最新形态

“智能制造”作为先进制造的最新形态一经提出,就获得制造业内众多专业人士的广泛响应,正在成为中国制造业转型升级的新方向、新趋势。但是也应该看到,“智能制造”并非只是一个横空出世的概念,而是制造业依据其内在发展逻辑,经过长时间的演变和整合逐步形成的。可以说,“智能制造”是随着市场需求的变化,集成了技术创新、模式创新和组织方式创新的先进制造系统,是集成制造、精益生产、敏捷制造、虚拟制造、网络化制造等多种先进制造系统和模式的综合。

市场需求是先进制造发展的根本动力

上世纪中期以来,随着市场经济的日益繁荣,消费者对商品的需求变得日益多样化和个性化,要求现代制造业必须有最短的交货期、最优的产品品质、最低的产品价格和最好的服务,促使工业制造从最初的规模化战略、成本导向战略发展到后来的质量战略、服务战略。随着消费者环境意识的提高,环保战略又成为工业制造的重要导向之一。目前,单一的制造业发展战略已经让位于综合性的制造服务战略,先进制造系统必须在时间、质量、成本、服务和环境等几个方面同时能够满足市场和社会需求,从而获取******的经济和社会效益,这就对制造系统提出了更高的要求,也提供了更大的发展动力。

技术进步是先进制造发展的关键因素

从制造业发展的历史长河来看,先进制造业的发展过程也是制造技术进步的过程。瓦特发明了蒸汽机,开启了第一次工业革命,同时也开启了工业化制造的新篇章。上世纪中期以后,科学技术的发展也进入了一个日新月异的时代,电子信息技术和自动化技术发展迅猛,以互联网为代表的信息技术革命为制造业注入了新的生命力,计算机集成制造、敏捷制造、虚拟制造等技术系统应运而生。从上世纪50年代开始出现的数控机床,到60年代开始出现的计算机辅助设计、计算机数控、计算机辅助制造,到70年代计算机集成制造系统,制造业沿着一条信息化程度不断深化的路径快速发展,到目前已经发展到借助计算机仿真技术的虚拟制造和借助人工智能的智能制造阶段。

组织方式创新是先进制造发展的灵魂

美国的福特发明了流水线,颠覆了传统欧洲作坊式的生产组织方式,使生产率大幅度提高,就是一种典型的制造组织方式创新。19世纪中叶到20世纪中叶的工业社会阶段,制造系统和模式是刚性的大批量生产,流水线和泰勒工作制得到广泛的应用。到了20世纪后半叶,市场需求的多样化迫使工业制造向多品种、小批量、缩短生产周期方向演进,刚性制造模式逐渐被柔性制造模式所替代,与之对应的生产组织也由金字塔式的科层管理向扁平化、矩阵式管理的方向演变。

比如,日本丰田公司精益生产方式的产品开发与生产均以销售为起点,按订货合同组织多品种小批量生产,在生产组织上把工人组成作业小组,不仅完成生产任务,而且参加企业管理。美国一些大企业实施的敏捷制造,为了快速满足消费者高质量、高性能产品和服务的要求,采取快速响应的组织方式,利用企业网实现企业内部工作小组之间的交流和并行工作,利用互联网实现异地设计和制造,及时建立最优动态联盟。到了网络化制造阶段,一些企业发展为平台型企业,通过研发平台、营销平台和信息平台实现与大量中小企业的连接。扁平化有了新的内涵,集中垂直式管理被分散合作式所替代,生产者与消费者联系更加直接。

模式创新是先进制造演变的集中体现

制造模式的创新主要是围绕对消费者需求的响应程度来演进的。随着生产效率的大幅度提高和产品的极大丰富,工业制成品的市场竞争越来越激烈,而消费者的话语权却越来越大,如何更好、更快地满足消费者的个性化需求成为制造模式创新的重要因素。美国波音、通用电气等企业采取的并行工程强调并行地进行产品及其相关过程的协同设计开发,缩短产品开发周期。德国大众公司实施的模块化生产方式,把大规模制造的成本优势和满足消费者个性化需求的定制化结合起来,实现了大规模定制化生产,在满足消费者更加个性化需求的同时,大大加快了对需求的响应时间。

为了更好地服务消费者,制造业出现了由单纯制造向服务型制造模式转变的新趋势。在服务型制造模式下,制造企业以“产品+服务”的形式为客户提供全面解决方案。比如,英国的罗尔斯罗伊斯公司为客户提供的不仅仅是传统的维修服务,还整合了增值服务,保障了航空公司服役飞机良好的使用状态。

总之,先进制造业是以顾客为中心,不断响应市场需求变化,综合了技术创新、组织方式创新和模式创新,以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产,从而取得理想的经济社会效益的制造系统的总称。而“智能制造”是先进制造业发展到当前阶段,整合了物联网、云计算、大数据等新一代信息技术,由集中式控制转向分散式增强型控制,并通过物联网与互联网的融合,以及三项集成(纵向集成、端对端集成、横向集成),实现智能化、社会化生产的最新形态。从技术创新、组织创新和模式创新三个维度认识“智能制造”,有利于更好地把握中国制造业当前所处位置以及未来努力的方向,避免盲目求新和急于求成的倾向。


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钢结构工程的特征与设计特点

钢结构工程的优势:钢结构工程适用范围:住宅楼,房地产开发,土地不宽的大都市,工业用房及商用和民用建筑.使用范围广泛.

    钢结构工程设计:门式钢结构,框架多为H型钢组合架钢。钢结构楼面设计:钢结构工程楼板都常用轧制的楼承钢板加现浇钢筋混凝土(简称钢承混凝土)楼板厚度一般不小于150mm。如果采用钢梁与钢承混凝土楼板共同作用,简称MST组合梁,只要计算正确,配筋合理,栓钉可靠,则可以节约楼层和屋盖钢梁的用钢量20%左右,而且不需对钢梁进行稳定验算。钢结构建筑与混凝土建筑相比较:大大节约施工时间,施工不受季节影响; 

    钢结构工程基础设计方法:地基基础要求比较高,下深1.5米-3米,还有组合地梁相辅而成。

钢结构工程室内布局灵活、得房率高。其室内隔墙较少用于承重,可对室内布局进行灵活设计(如大开间、挑空、退层、错层等);墙体厚度约为传统结构的1/2,套内使用面积增加10%以上,得房率最高达92%;板楼无主梁,楼层净高增加200mm以上。增大住宅空间使用面积,减少建筑垃圾和环境污染;   建筑材料可重复利用,钢结构原材料拉动国内房地产、建材、五金行业的发展; 钢结构工程采用复合墙体和楼板,各种设备、管线可暗埋于其中,防盗、可视对讲系统,新风换气系统等智能技术设备可以与房屋产品完美结合。抗震性能好,使用中易于改造、灵活方便,给人带来舒适感等等。

   钢结构工程建筑的优势:钢结构工程与钢筋混凝土结构相比要轻 30%-50%;另外钢结构断面小,墙体厚度约为传统结构的1/2,套内使用面积增加10%以上,得房率最高达92%.造型新颖、美观、大方,充分展示了钢结构的特性和现代建筑风格。钢结构工程合理使用年限:70~100年。


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